高剪切乳化机的核心工作部件是定子和转子。当物料被吸入定子和转子之间的工作腔时，转子在高速旋转下产生强大的剪切力。这种剪切力源于转子的高速转动以及其特殊的形状设计，使得物料中的分子链被拉伸、断裂，从而将较大的颗粒或液滴分散成更小的微粒。
 

　　具体来说，转子的高速旋转带动物料形成强烈的涡流。在离心力的作用下，物料从转子中心向四周甩出，同时受到定子的阻挡和反作用力。在这个过程中，物料不断地被挤压、摩擦和剪切。例如，在处理乳液类物料时，油相和水相在高剪切力的作用下，油相被破碎成微小的液滴，均匀地分散在水相中，形成稳定的乳液。而且，由于剪切作用的持续进行，这些微小液滴的大小能够进一步细化，达到纳米级或更小的尺寸，从而提高了乳液的稳定性和质量。
 

　　此外，高剪切乳化机还通过改变转子的转速和定子的齿形等参数，可以准确地控制剪切力的大小和作用时间，以适应不同物料的处理需求。有些还配备了冷却或加热系统，能够在乳化过程中对物料进行温度控制，防止物料因过热而变质或因过冷而影响乳化效果。

 

　　高剪切乳化机的使用注意事项：
 

　　1.操作前
 

　　-阅读手册：仔细阅读操作手册，了解机器的结构和使用方法。
 

　　-检查环境：确保操作区域没有杂物，有良好的通风条件。
 

　　-穿戴装备：穿戴安全装备，如手套、口罩、防护眼镜等。
 

　　-检查设备：查看机器的电源、接地、供水等是否符合要求；检查机器的状态，确保机器无异常。
 

　　2.操作中
 

　　-禁止伸手：在机器运行过程中，禁止将手等身体部位伸入机器内，以免发生意外事故。
 

　　-控制转速：在启动机器前，需要将样品装入，提高控制系统转速，然后再逐渐提高至所需转速。
 

　　-注意密封：在进行真空抽吸前，务必检查搅拌锅是否与锅盖紧密贴合，锅口和料口盖是否盖严，以确保密封无遗漏。
 

　　-监控运行：密切关注设备的运行状态，如有异常应立即停止运行，查明原因并解决后方可重新启动。
 

　　3.操作后
 

　　-及时清洗：工作结束后应及时进行清洗，特别是乳化头部位，防止因物料粘结致转定子卡死。
 

　　-定期维护：每运行上百小时补充润滑脂，轴承部位需定期清理旧脂并更换新脂；每周检查机械密封磨损情况，若发现渗漏或磨损痕迹，及时更换密封圈或调整弹簧压力。
 

　　-存放安全：设备长时间不用时，应切断电源，并妥善存放，避免潮湿、灰尘等对设备造成损害。