在线式高剪切乳化机是用于乳化、分散和均质的工业设备
更新时间：2025-12-26 点击次数：4次
在线式高剪切乳化机是一种用于连续化生产中实现高效乳化、分散和均质化的工业设备，其核心在于通过高速剪切力与流体力学作用实现物料的均匀混合。
1.液力剪切与湍流效应：当转子以高转速(通常4000-26000rpm)旋转时，在定子与转子的狭窄间隙内形成高速涡流和湍流。这种流动状态使物料受到反复的液力剪切、离心挤压及碰撞作用，促使颗粒破碎并均匀分散。
2.机械冲击与摩擦：精密设计的转子和定子结构会产生高频机械冲击和摩擦，进一步细化液滴或固体颗粒。例如，在乳液制备中，油相和水相通过剪切作用被分解为微小液滴，形成稳定乳状液。
3.多相体系的动态平衡：对于不相溶的多相体系，外部能量输入后，物料在剪切区经历剧烈重组，形成悬浮液、乳液或泡沫等均一体系。这一过程结合了物理破碎与化学分散的双重效果。
在线式高剪切乳化机的测定步骤：
1.准备工作：根据设备的品牌和型号，阅读设备的使用说明书和相关技术资料，并按照要求准备所需的物料和工具。使用设备前，应对设备进行检查和调试，并测试设备是否能够正常工作。
2.启动设备：开启空压机，接通压缩空气至高剪机，达到0.2MPa时，向右打开高剪机压缩空气控制阀，升起工作头。把配料罐推入正下方，固定后再向左打开高剪机压缩空气控制阀降下工作头。
3.添加物料：将称量好的蒸馏水倒入配料罐中，用高压软管以快接方式连接以下接头：配料罐夹层上方阀连接蒸汽进汽阀，配料罐夹层下方阀连接回汽阀。
4.开始乳化：缓慢开启蒸汽进汽阀(蒸汽压力不超过0.2MPa并间歇开启搅拌。待水温达到工艺要求时，加入其他物料进行乳化。
5.监测与调整：在乳化过程中，通过集成传感器实时检测乳化液浓度、液位、温度等参数，并根据需要进行调整。
6.完成乳化：当乳化过程完成后，关闭蒸汽进汽阀和搅拌器，升起工作头，取出配料罐。
7.清理设备：对设备进行清洗和消毒，特别是剪切头、电机和控制系统等部位。
