在实际使用过程中，真空乳化工艺可能面临多种挑战。浆料粘度异常是比较常见的问题之一，可能由固含量偏差、溶剂比例不当或分散不充分引起。解决方法包括检查原料配比、调整转速或延长分散时间。

颗粒团聚现象表明剪切强度不足或工艺参数不当。此时可考虑升级乳化头大小、提高转速或优化加料顺序。对于特别难以分散的纳米材料，也可以考虑增加超声波进行分散，有时需要采用阶梯式增速策略，避免初始阶段就施加过高剪切力导致不可逆团聚。

气泡残留问题通常与真空系统性能或操作程序有关。检查真空泵油状态、系统密封性以及保压时间是基本的排查步骤。对于高粘度浆料，适当提高混合温度（在材料允许范围内）可降低粘度，有利于气泡脱除。

设备磨损也是需要注意的问题。长期高速运转会导致转子和定子间隙增大，降低剪切效率。建议定期检查关键部件磨损情况，建立预防性维护计划，确保设备始终处于较佳工作状态。

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